2021-06-23
气力输送系统又称气流输送,是利用气流的能量在封闭管道内沿气流方向输送颗粒物料,是流化技术的一种具体应用。本实用新型结构简单,操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中,还可以进行物料加热、冷却、干燥、气流分级等物理或化学操作。
气力输送系统的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送系统分为:
①稀
相输送:固含量低于1-10kg/m3,工作气速较高(约18-30m/s),输送距离基本在300m以内。现设备密封泵成熟,输送操作简单,无机械转动部件,输送压力低,无需维护,免维护。
②密相输送:固含量10-30kg/m3或固气比大于25,工作气速低,压力高。现在仓储泵设备比较成熟,输送距离500米以上,适合长途运输,但这种设备有较多的阀门、气动、电动设备。输送压力高,所有管道都需要耐磨材料。间歇气罐式密相输送。将颗粒分批加入压力罐中,然后通风、吹散。罐内达到一定压力后,打开卸料阀,将颗粒吹入输送管进行输送。脉冲输送是将一股压缩空气送入下罐,将物料吹散;另一个频率为20-40min-1的脉冲压缩气流吹入输送管的入口,在管内形成交替的小段料柱和小段气柱,由气压推动。
③负压输送:管道内压力低于大气压,物料为自吸,但必须在负压下卸料,输送距离短;优点:设备投资少,负荷小。缺点:流量大,管道磨损严重,磨损漏洞无法检测。
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