气力输送系统又称气流输送，是利用气流的能量在封闭管道内沿气流方向输送颗粒物料，是流化技术的一种具体应用。本实用新型结构简单，操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中，还可以进行物料加热、冷却、干燥、气流分级等物理或化学操作。

气力输送系统的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送系统分为：

①稀

相输送：固含量低于1-10kg/m3，工作气速较高（约18-30m/s），输送距离基本在300m以内。现设备密封泵成熟，输送操作简单，无机械转动部件，输送压力低，无需维护，免维护。

②密相输送：固含量10-30kg/m3或固气比大于25，工作气速低，压力高。现在仓储泵设备比较成熟，输送距离500米以上，适合长途运输，但这种设备有较多的阀门、气动、电动设备。输送压力高，所有管道都需要耐磨材料。间歇气罐式密相输送。将颗粒分批加入压力罐中，然后通风、吹散。罐内达到一定压力后，打开卸料阀，将颗粒吹入输送管进行输送。脉冲输送是将一股压缩空气送入下罐，将物料吹散；另一个频率为20-40min-1的脉冲压缩气流吹入输送管的入口，在管内形成交替的小段料柱和小段气柱，由气压推动。

③负压输送：管道内压力低于大气压，物料为自吸，但必须在负压下卸料，输送距离短；优点：设备投资少，负荷小。缺点：流量大，管道磨损严重，磨损漏洞无法检测。